1、系統真空度。真空度是蒸發生產過程中，需要控制的一個重要工藝指標。升高真空度可以減少蒸發系統二次蒸汽的飽和溫度，升高溫差，減少蒸汽消耗。

       2、蒸汽壓力。三效蒸發器蒸發時熱源主要是蒸汽，蒸汽壓力的高低對蒸發生產還有蒸汽消耗量影響比較大，蒸汽壓力越高，整套蒸發系統能獲得較大的溫差，升高整套設備的生產能力。在運行過程中，蒸汽壓力也需要核定在允許的范圍之內，過高的蒸汽壓力會造成加熱管內溶液升溫加速，在管內劇烈沸騰，會在列管內壁上產生氣膜，減少三效蒸發器的傳熱系數，使蒸發設備的生產能力反而下降，同時過高的蒸汽壓力也會造成整套蒸發系統不可逆程度增加，造成蒸汽熱損失，蒸汽消耗量增加，蒸汽壓力過低，提供的溶液蒸發所需要的熱量不足，傳熱溫差小，生產能力下降，增加蒸汽消耗。

       3、三效蒸發器生產運行過程中，蒸發器液位、溶液的濃度、成品溶液的濃度及溫度等也是影響蒸發器生產能力和蒸汽消耗量的指標之一。因此要保持整套系統的液位穩定，溶液的溶液濃度、溫度穩定，才能保持整套設備穩定運行狀態，蒸汽消耗量才能達到設計要求。